本报讯 为庆祝天普太阳能新技术生产链建成投产，日前，天普邀请了众多行业专家对其新技术生产链进行了现场观摩。
　　据天普集团相关负责人介绍,历经3年研发，天普创建的4条自动化生产链设备已经正式投产运营，使得天普一举成为全球领先的太阳能产品新技术企业。
　　据介绍，国内唯一一条全封闭内管清洗线在天普成功运行，解决了行业多年来存在的真空管镀膜吸附力不牢的大难题。其独创的能源循环利用方式，年节约用电57万度，可折合成70吨煤,生产率提高了50%。另外，天普研发的国内首创外管一次成型设备装卡线填补了行业空白；全球首条七室镀膜线的成功运行，使真空集热管镀膜实现了自动化，为全球太阳能行业开拓了新局面；天普集团复合泵圆形排气生产线的运行，使得天普太阳能产品获得国家一级能效产品的称号。
　　中国农村能源行业协会太阳能热利用专业委员会主任罗振涛对天普产业链进行考察后指出，天普在技术方面取得的成就使其在行业内位居领先地位，代表了行业进步的方向，尤其是整个生产线的设计十分巧妙，真空管不落地传输，在行业当中首屈一指。
　　中国太阳能热利用产业协会秘书长霍志臣认为，天普的真空管生产线确实是行业内数一数二的生产线，就目前的生产技术水平和硬件条件来看，其已经具备了冲击行业前5名的实力。
　　国家太阳能热水器质量监督检验中心副主任何涛表示，从近期行业检测的情况来看，天普很多产品已达到一级能效标准。高品质的生产线展现了企业先进的生产水平，对保障产品质量起到了重要作用。
　　据了解，天普集团是中国优秀的新能源集团之一，在光热、光电、新能源建筑、热泵等方面成绩卓越。该公司全面通过ISO9000、ISO14000等国际质量管理、职业健康安全管理体系认证，先后承担了国家863计划和北京2008年奥运会新能源示范项目等攻关课题。该企业获得了多项国家专利，先后通过金太阳CGC、CCC、环境标志和康居认证。天普还是联合国工业发展组织在中国的研发与培训基地，是北京新能源科普教育基地。 （张 清）