图：“赵梦桃小组”组长何菲正在机台操作接头。
■本报记者 徐文智 文/摄
　　左手拔出纱管，右手寻找纱头，然后用右手的拇指和食指在纱管斜面捏住纱头，带捻引出，套钢丝圈、插管、提纱、绕导纱钩、卡头、定位接头……这一系列眼花缭乱的动作是一名纺纱工重复过万千次的接头操作，更是确保纺纱质量的关键技能。“赵梦桃小组”组长何菲精准、迅捷的接头操作令记者眼前一亮。
　　9月13日上午，在渭河之滨、九嵕山下的陕西咸阳纺织集团一分厂内道路两侧，“赵梦桃小组”宣传栏引起了《中国消费者报》记者的注意。“这是有着怎样光辉历史的一个模范小组？”怀揣着这样的好奇心，记者走进了纺部车间的大门。
　　刚一进门，湿热的空气裹挟着嗡嗡的机器轰鸣声霎时将记者包裹，久久不散。细细端瞧，巨大明亮的车间内，40台先进的细纱机飞速转动，无数条亮如银丝的棉纱熠熠闪动，千百个雪白的粗纱管依次排列，55680枚纱锭牵引着雪白的银线高速旋转，各种精梳高支、多组份混纺特种纱线在这里走下生产线，最终织染成消费者身上的华彩衣裳。
　　“细纱车间环境就是高温高湿高噪音，温度常年保持在32摄氏度上下，湿度稳定在55度左右，这样才会尽量减少细纱的断线次数。”纺织集团一分厂副厂长金波扯着嗓门对记者说。此刻，如雪的棉花在地上流动，值守细纱机的纺纱工在机器间往复巡查，金波“呐喊式”的介绍时断时续地飘进记者的耳朵里。
　　推开一扇加厚隔音门，“梦桃之家”四个大字赫然入目，“奋进中的赵梦桃小组”宣传栏中间有“梦桃精神 代代相传”八个大字。“赵梦桃小组”的历史沿革、小组各种管理制度、小组成员介绍等图片文字在“梦桃之家”四周墙面环绕。在“梦桃之家”营造的浓郁氛围中，“赵梦桃小组”的光辉历史在金波的叙述中缓缓展开。
　　“赵梦桃小组”的前身是西北国棉一厂细纱车间乙班4组，创建于1952年，迄今已有69年历史，1963年被命名为“赵梦桃小组”，“高标准、严要求、行动快、工作实、抢困难、送方便”的“梦桃精神”一直延续至今。
　　何菲是第十三届全国人大代表、全国劳动模范、中国纺织大工匠、“赵梦桃小组”第13任组长。“梦桃精神”由她讲述，自然流淌，朴素感人。
　　“纱线断头后接好头，这是提高产品质量的关键。我们纺纱接头都是手工操作，每接一个头都要在三四秒内完成拔管、引纱等8个连贯性动作，每个班要重复上千次，每一个动作都与质量密切相关。”走下机台、来到“梦桃之家”的何菲这样介绍本文开头的纱线接头操作。
　　1962年，老组长赵梦桃总结细纱值车经验，改进方法，摸索出“巡回清洁检查操作法”，细纱车的清洁指标达到100分，断头减少2/3，粗细节坏纱比过去减少70%左右，解决了全行业难题。现任组长何菲在全行业中率先推行值车、换纱、落纱一体化操作法，织物质量的纱疵率达到0.07%，白花率为0.9%，千锭时断头为6根，各项指标达到国际先进水平。
　　“在‘梦桃精神’的传承中，不断学习、勇于实干、善于创新、做到最好，是老组长赵梦桃留下的宝贵财富，也是我们每一代‘赵梦桃小组’成员矢志追求的工匠精神。”何菲说。
　　69年来，“赵梦桃小组”不仅率先拥有了“巡回清洁检查操作法”“1234清整洁工作方法”“三位一体”操作法等创新性的操作技术，而且总结制定了“四长民主管理制度”小组工作管理法；“看、摸、查、擦、刷、洗”等预防性工作方法；“三不开车”“三不放过”“三个落实”管理方法等30项创新性的管理方法。
　　在“梦桃之家”内设立的梦桃工作室墙壁上，张贴着“赵梦桃小组”的“四长”照片：组长何菲、党小组长王丹、工会小组长赵菲菲、团小组长党亚男。2017年当选“赵梦桃小组”组长的何菲告诉记者，多年来，一代又一代“赵梦桃小组”组长高擎“梦桃精神”旗帜，接续奋斗与砥砺创新，其他3位精英组员已经迅速成长，勇于创新、甘于奉献、精益求精的“梦桃精神”质量管理理念正在小组姐妹们的手中不断延续。
　　“梦桃精神”质量管理理念，犹如花开叶散，几十年来始终芬芳如故。
　　9月16日，中国质量（杭州）大会上，“赵梦桃小组”被评为第四届中国质量奖提名奖。一曲质量强企的崭新乐章，在三秦大地上再次奏响。