在后疫情时代，大健康已然成为当下的热点话题，个人要做自己健康的“第一责任人”，最关键的是增强自身免疫力。因此，市面上免疫类健康产品的需求，也出现了井喷式的增长。
　　无限极的增健口服液、维C等产品需求也出现5—12倍的增长，供不应求。为了满足消费者需求，无限极新会和营口两大生产基地开足马力生产，保障产品供应。无限极产品备受消费者青睐，离不开其对产品品质的严格把控。
　　作为一家深耕健康养生行业的企业，无限极创业31年来，一直将质量视为自己的生命线。经过多年的努力，建立了全产业链原材料管理模式，并把产品质量安全贯穿到原材料种植、产品研发、生产、物流和售后等各个环节。
　　在无限极内部，有一道关乎质量理念的题目——“100-1=0”，答案为何是0而不是99？无限极董事长李惠森先生曾谈到：“在实际工作中，如果我们完成一项工作，由100个小事情组成，我们只是将其中一件小事情没有做好，也会前功尽弃。100-1在管理学上的结果就是零，即100-1=0。”无限极恪守“100-1=0”的质量理念，力求做到质量管理零缺陷、产品安全零容忍、质量服务零距离。
源头把关 将田间打造为无限极的第一个车间
　　“我祖祖辈辈都种植中药材，到了无限极，怎么要求这么多！”产地供应商和药农刚与无限极合作时常常发出这样的感叹。
　　无限极对原材料安全的要求，远高于药典的标准。“以三七为例，社会上三七农残超标的现象早就见怪不怪。但在无限极，这是行不通的。无论是哪个品种，都要通过180项农残扫描和镉、汞、铅、砷、铜5种重金属检测，达到绿色出口标准。这种模式对质量要求特别高，一开始我们不太理解。但这种模式的价值渐渐凸显，现在，无限极是行业里‘优质客户’‘高品质客户’的代名词。只要说我们是无限极的供应商，就能签到很多订单。”产地供应商自豪地说。
　　“高品质客户”的标签，正是源于无限极从源头就开始对品质进行把控。无限极坚信，要获得“高品质、好功效、真道地”的原材料，要将田间打造为无限极的第一个车间，从种质、生态环境、田间管理、采收与加工到仓储、物流的全流程管理和监控。
　　为保证原材料的品质与安全，2008年，无限极开始探索原材料管理的新模式，并于2011年提出了“无限极+供应商+农户”的中草药种植管理模式，让企业与种植户、合作社、供应商形成责任共同体。
　　无限极在多年的探索与实践中形成了独特的“3+4+5”中草药种植管理模式：即核心的“三体系”（标准集成体系、质量监控体系与生产运作体系三大体系的协同增效）、“四创新”（科技创新、流程创新、组织创新、机制创新）和“五统一”（统一品种、统一生产资料、统一田间管理、统一技术服务、统一产品回购和加工）。
E+W 致力开发精品
　　当然，好原料只是生产高品质产品的第一步，除此之外，选择哪些原料、原料如何搭配、采用怎样的工艺等都关乎产品的品质。
　　在产品研发方面，无限极有一个特别的理念，那就是“E+W”——“东方智慧+西方方法”，将中华养生文化作为研发产品的指导原则，并用先进的现代科技对中华养生文化进行有效的转化、应用和论证。
　　高质量的产品离不开专业的研发平台和团队。一直以来，无限极持续加大科研投入，搭建了“一个中心，多方科研技术平台支持”的独特科研体系。为了进一步提升无限极的科研前瞻性和先进性，2022年11月，无限极将原“无限极科学顾问委员会”正式升级为“无限极全球科学顾问委员会”，由来自全球不同国家和地区的多学科、多领域的中西专家组成，将传统中医药的智慧与现代科技方法相结合，持续在不同健康需求领域为无限极提供专业咨询与技术支持。
　　位于广州无限极广场的无限极全球科研中心，总建筑面积1万平方米，拥有79间实验室，其中专业实验室61间，配备价值超过1.1亿元的国际先进仪器和设备。在积极投入各项创新研究工作的同时，无限极还积极参与推动行业发展的相关科研活动，2019—2022年期间参与制定发布国家标准5项，参与制定发布团体标准17项，其中3项团体标准的制定无限极为牵头单位。
　　持续的研发投入，设备齐全、先进的实验室，多学科专业人才队伍，有力地保障了无限极的创新科研能力。
一个小小的车间 安全堪比普通药厂
　　为了给消费者带来绿色、健康、高品质的产品，无限极不断升级产品生产工艺，打造环保、高科技的智能化工厂，先后在中国内地建立了新会、营口南北两大生产基地，创建了国内首条符合保健食品GMP规范的高速玻璃瓶装口服液生产线，严格按照国家GMP标准执行生产管理和质量管理。
　　无限极把高品质落实到了生产的每一道环节。要求工作人员进入车间前必须经过10个步骤的洗手消毒程序；进入洁净车间必须经过两次更衣；必须穿戴整洁划一的工作服、口罩、帽子、胶鞋；工作衣帽必须包住所有的毛发；禁止手直接接触物料，必须穿戴一次性医用胶手套；每2小时更换手套，接触物料前或接触与物料直接接触的物品前，要用浓度为75%的酒精消毒；操作间人员不能超过3人；禁止其他岗位人员串岗……一个小小的车间，对于安全的要求堪比普通药厂。
　　在无限极生产车间里，每一个岗位上的员工们牢记并坚守着“不接受不合格品、不制造不合格品、不交付不合格品”的原则，“检测”是严控产品品质的重要一环。
　　有一次，无限极检测出供应商提供的红果清露的原材料蜂蜜里面含农药残留，白芷仁存在黄曲霉毒素残留。虽然这些残留在国家标准范围内，并不会对人体造成伤害，其他企业在这种情况下一般都会选择放行，但无限极当时就直接拒绝签字放行，新会生产基地也紧急停止生产红果清露。
　　无限极的产品，从原料到最终成品，甚至是外包装，必须经过检测中心的重重关卡检验，每批产品均有留样保存，做到每批产品质量可追可控。对无限极而言，产品检测不仅仅是生产中的一环，而是对广大消费者的一份责任与承诺。
　　2022年12月，无限极凭借对“基于‘100-1=0’的端到端全链条质量管理模式”的不懈探索和实践，获得广东省工信厅委托广东省质量协会组织开展的“2022年广东省质量标杆”企业称号，同时也是唯一的健康食品领域入选企业。
绿色物流 守护“最后一公里”
　　质量管理，从来都不是一件容易的事。在无限极，产品从各个城市的存储仓库，再统一配送到客户手上，常常被形容为“最后的一公里”。
　　为了保障客户们能够及时、安全地收到产品，无限极建立了一套正逆向的追溯系统体系，借助物流仓库管理系统WMS、SAP系统等，实现从原料采购入库、中间品环节、成品生产环节、物流流通环节、顾客端收货环节的全程可追溯程序，追溯准确率达100%。
　　在全程配送途中，无限极采用厢式货车进行全密封运输，中途严禁拆分转运，从而将产品货损和受污染风险减至最低，以确保产品免受污染。
　　此外，无限极还积极推广“无限绿—两箱一车”项目，在各环节践行绿色节能减排方案。早在2017年，无限极就着手研发塑料可循环周转箱，并于2018年4月正式投入使用；2018年开始布局新能源车配送网络建设。
　　2022年初，无限极作为主要发起单位参与起草的团体标准《绿色仓储技术规范》获正式发布，促进物流行业标准化建设的同时，推动绿色仓储技术落地。2022年4月，无限极获物流行业媒体罗戈网评为“2022 LOG 低碳供应链&物流创新优秀企业”，“无限绿—两箱一车”项目纳入创新案例集。
“满意100” 便捷省心的服务支持
　　在产品终端，无限极同样把“品质”做到了极致。为提升顾客体验，提供更便捷、省心的服务支持，无限极始终秉承“满意100”的服务宗旨，无限极自2010年起，设立400-800-1188客服热线，并于2017年完成电话、线上、智能等全渠道的基础设施建设。与此同时，无限极还借力数码科技，投入大量资源，拓展和丰富更多智能服务。截至目前，智能服务入口已全面接入14个主流线上平台和社交渠道，为顾客提供7×24小时、便捷的服务。
　　400-800-1188客服热线还设有免疫健康与美容专席、售后专席、店铺事务专席、财税专席、规则与投诉专席等，近80%的客服员工具备医学背景或健康管理相关认证，为广大消费者提供“产品+服务”的综合解决方案。
　　面对消费者的服务咨询，无限极快速响应、高效办理、及时反馈和主动跟进，获得顾客的认可与信任，2021年人工服务一次性解决率94.7%，顾客挂机满意度99.4%，服务投诉处理及时率97.2%。
　　对无限极而言，质量不仅是一种对理念的坚守，还应该要有更实质的追求。未来，无限极还将继续坚持以质量为中心，积极推动科技创新，不断提升企业可持续发展能力，在推动企业高质量发展的同时，积极履行社会责任，不断为社会创造价值！
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