扬子江药业集团固体制剂QC小组最近坚持所要攻克的一件事情，让全体组员深刻领悟了坚持的意义。百乐眠胶囊作为固体制剂3号车间的王牌品种，在药品包装过程中，偶尔发现存在封口不美观等现象，大家决定要攻克这一难题，将课题定为降低百乐眠胶囊铝箔封口机封口缺陷率。
　　课题确定之后，为了找出问题的根本原因，车间从人、机、料、法、环五个方面逐个分析确认。经过小组激烈地讨论，最终决定对铝箔封口机进行技改。刘奥作为设备技改的主要实施人，其重担就落在了他身上。
　　经过在设备方面加班加点的研究后，所有小组成员开始针对设备存在的问题做出相应的整改措施。“百乐眠胶囊在封口时，如果铝箔出现反置现象，就会影响瓶子的封口，而我们设备无法识别和及时剔除。”小组成员吴志章提出了设备存在的一个问题，就此问题，小组成员展开讨论。“要做一个设备技改，增加一个色标传感器。”刘饼顺部长提出了一个方案，经过讨论，大家一致觉得此方案可行。小组成员开始对各类传感器进行调研，从识别率、尺寸及价格等方面综合考虑，选出了最适合车间设备使用的色标传感器。车间在完成色标传感器的安装调试后，通过不断试验，最终传感器识别剔除率达到了100%。
　　不断改进，不断创新，又不断发现新的问题，陈飞提出：“封口不美观的主要原因是封口时瓶子受热不均匀，如何让瓶子受热均匀才是我们攻关的重中之重。”陈飞提出，可以将热封板与传送轨道成一定夹角，这样就可以保证受热均匀。技术小组同意按照这个方案进行技改。作为方案的提出人，陈飞自告奋勇来进行技改。在技改中恰逢陈飞的宝宝出生，他放弃了很多与宝宝相处的时间，与所有人一起加班工作，坚决不拖技术小组后腿。
　　当所有技改完成后，经试验发现封口不良的现象已经得到彻底解决，所有人都松了一口气。果不其然，在接下来的全国QC发表中，小组的成果得到了与会评委的一致认同，为扬子江药业集团带回了一个一等奖的荣誉证书。这个奖来之不易，贵在他们的坚持。（罗婧）