■本报记者 姚敏

　　安心、美味的方便面是如何生产出来的？作为家喻户晓的食品企业，康师傅究竟有哪些领先于行业的“秘密武器”？近日，康师傅食安见证行活动在天津举行，记者走进“全国食品安全科普教育基地”、康师傅方便面印象馆和饮品品牌体验馆，近距离参观方便面、饮品的生产全过程，亲身体验其生产工艺和安全标准。

　　记者在方便面工厂了解到方便面生产过程。自动供粉、连续混面、复合压延、切丝制波、蒸煮、淋汁、切断、整面、油炸、冷切、储面、投包、包装、克重检查、喷码、自动装箱、自动码箱，经过几十道生产工序，面粉摇身变成了消费者餐桌上的美食。记者看到，整个生产过程由一整套循环作业的自动化机器完成，原料不落地、不接触，连配套的叉子、包膜、面碗的备料投放都是在生产线上一气呵成，全程避免受二次污染，整条制面流水线上几乎无人工操作，保证了食品安全、卫生。

　　工作人员介绍，在严格把控原料、生产环节安全的同时，康师傅还投资5亿元设立“创新研发与食品安全中心”，建立起3000人食品安全与质量管控团队，每年350万次、多达1500项指标的检验检测，用全产业链严格监控来追求食安零风险，炸面用油12个小时会完全置换一次。

　　在方便面印象馆，记者们饱览了方便面的“前世今生”，了解到方便面的发展历史。工作人员介绍，现在市场上的方便面口味已经超过百种，可以让天南海北的消费者大快朵颐。在饮品品牌体验馆，记者参观了优悦水及饮品的生产线。每分钟800瓶的高度自动化工厂，整个生产园区仅有200多名工作人员。优悦水还拥有一套独特的深度处理净化工艺，一瓶水涵盖八道工序流程，包括粗滤、超滤、活性炭过滤、紫外杀菌、保安过滤、两级RO反渗透过滤、臭氧杀菌以及终端过滤等，可深度去除水中的离子、有机物、悬浮物和其他杂质，有效降低水的硬度，改善口感，确保送到消费者手中的每一瓶水安全、口感甘美。

　　记者了解到，近年来方便面印象馆、饮品品牌馆每年接待近8万人次。在此，康师傅向公众传递食品安全理念、传播食品安全科普知识。今年康师傅积极参与的“国家食品安全科普宣传周”系列活动，独家支持的“食品安全创新大赛”已在全国高校中陆续展开，让“舌尖上的安全”成为新潮流。